在冶金工业中，钛的用量居民用工业之首，主要用于有色金属的湿法冶金设备。在湿法冶金过程中，矿石原料一般在一定的温度和压力下用酸、碱和各种化学溶剂浸出。所用设备，如浸出过程中的浸出槽、高压釜和混合装置，过滤过程中的过滤筛板、泵、阀门和钛管道，电解钛板、换热器和抽油烟机，电解过程中的除尘设备和烟道等。这些设备长期暴露在酸、碱、化学品、各种腐蚀性气体和烟尘中，在一定温度下易受腐蚀和机械磨损，因此这些设备经常使用不锈钢或耐酸搪瓷、铅板、橡胶衬里和耐酸涂层材料。但这些原料在耐腐蚀、耐温、耐压、耐磨等方面存在一定的缺点，不能满足湿法冶金的需要，导致高压酸浸、氯化铁浸出等一些新技术无法用于工业生产。而且上述原料制成的设备加工难度大，修复周期短，事故多，运行剧烈，溶液烟气鼓泡、滴落、泄漏，金属损耗大，成本高，工况差，产品质量低。冶金行业顶用钛设备可以延长设备的使用寿命，提高劳动生产率，提高产品质量，延长设备维修周期，节约维修成本，减少环境污染，简化设备和操作简单，提高工艺的机械化和自动化。钛用于冶金工业：耐腐蚀容器、钛电解槽、反应器、浓缩器、分离器、热交换器、冷却器、各种泵和阀门、涡轮叶片、连接管、配件等。
在我国冶金工业中，钛用于铜、镍、钴、铅、锌的培训，电解阴极种板、加热器、冷却器、反应器、阴极辊、钼的高压培训、铜矿的紊流冷却塔、焦化厂的除尘器、泵、阀门、风机和钛管道等。二氧化锰电解其他干电池原料也采用钛阳极。实践表明，钛在这些领域的应用生产可行，技术先进，经济效果显著。
钛合金的高成本限制了其更广泛的推广应用。粉末冶金新技术制备钛合金具有材料利用率高、能耗低、经济效益高等优点，降低了成本，是生产某些复杂形状零件的唯一方法。与此同时，优质低成本钛粉的利用使得钛粉末冶金产品得到更好的发展，如钛注射成型、激光成型等粉末冶金产品在民用行业有了显著的增长。我们认为，粉末冶金技术，如注射成型、激光成型和温压成型，将更广泛地促进钛粉末冶金工业的发展。
