钛棒粉末冶金烧结的工作温度为1400-1500℃，额定工作温度为1500-1600℃。因此，可以选择电阻元件加热炉作为烧结设备。常用的烧结炉有碳管炉和钼丝炉，加热元件分别是碳管和钼丝带，已经有成型产品。因为烧结必须在真空下进行，真空度必须达到0.13Pa以上，所以必须配备真空机组，机械泵-油泵机组是最合适的。当选择油增压泵作为主泵时，最有利于从钛棒高效释放氢气。因此，烧结设备选用的真空碳管电阻炉和真空铜线电阻炉均为间隙烧结炉。
钛棒的活跃性很高。在烧结过程中，容易粘在烧结体和支撑材料之间，也容易粘在烧结体工件之间。烧结钻坯时应使用钼作为支撑或支撑材料，工件之间的间距应使用铝板或铂托盘。铂在高温下具有良好的化学稳定性和强度。
钛棒坯烧结时，常常在载体中放置烧结填料以使其富集。优点是放置填料后，可以支撑压坯，特别有利于薄壁多孔秦元件，可以防止渗入的空气氧化产物，也有助于烧结体受热均匀，避免烧结元件之间烧结。
所用烧结填料必须具有良好的化学稳定性。对于钛的烧结体，常用的烧结填料是烧结Al2O3和二氧化钛。放置填料时，应振动填料。对于相对的薄壁滤芯管坯，应在管壁内外填充填料。为了提高保护气氛的纯净度，应在每个炉的表面放置一些粗钛颗粒或铁屑，以提高烧结气氛的纯净度。
